ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ମରାମତି |

—— ବ୍ୟାଟେରୀ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |

ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ନେଟୱର୍କ ପରି ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ପରିଚାଳନା ସମୟରେ କୋଷଗୁଡ଼ିକ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, କିମ୍ବା କୋଷଗୁଡ଼ିକ ହଠାତ୍ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତପ୍ତ ନହୋଇ ଫାଟିଯାଏ |ନେଟୱର୍କ ଫାଟଗୁଡିକ ମଡ୍ୟୁଲର ଶକ୍ତି ଆଘାତ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପରେ, ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ହଟ ସ୍ପଟଗୁଡ଼ିକ ମଡ୍ୟୁଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

ସେଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ନେଟୱାର୍କ ଫାଟଗୁଡିକର ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଜାଣିବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ |ଥରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ନେଟୱାର୍କ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ପରେ, ସେମାନେ ତିନି କିମ୍ବା ଚାରି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବଡ଼ ଆକାରରେ ଦେଖାଯିବେ |ପ୍ରଥମ ତିନି ବର୍ଷରେ ଖାଲି ଆଖିରେ ରେଟିକୁଲାର ଫାଟ ଦେଖିବା କଷ୍ଟକର |ବର୍ତ୍ତମାନ, ହଟ୍ ସ୍ପଟ୍ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ dr ଡ୍ରୋନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିଆଯାଏ, ଏବଂ ଗରମ ଦାଗ ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକର EL ମାପିବା ଦ୍ the ାରା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବାର ଜଣାପଡିବ |

ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ, କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ wrong ାରା ଭୁଲ୍ ପରିଚାଳନା କିମ୍ବା ଲାମିନେଟରର ବିଫଳତା ହେତୁ ସେଲ୍ ସ୍ଲିଭରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ। ହୋଇଥାଏ |ସ୍ଲାଇଭରଗୁଡିକର ଆଂଶିକ ବିଫଳତା, ପାୱାର୍ ଆଟେନୁଏସନ୍ କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ ସେଲ୍ ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ପାୱାର୍ ଆଟେନ୍ସନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

ଅଧିକାଂଶ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ବର୍ତ୍ତମାନ ଅଧା-କଟ୍ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଅଛି ଏବଂ ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଅଧା କଟ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଭାଙ୍ଗିବା ହାର ଅଧିକ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ପାଞ୍ଚଟି ବଡ଼ ଏବଂ ଚାରିଟି ଛୋଟ କମ୍ପାନୀ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେ ଏହିପରି ଖାଲଗୁଡିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଲିଙ୍କରେ ଉପାଦାନ EL ପରୀକ୍ଷା କରିବେ |ପ୍ରଥମେ, ମଡ୍ୟୁଲ୍ କାରଖାନାରୁ ସାଇଟକୁ ବିତରଣ ପରେ EL ପ୍ରତିଛବି ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଯେ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କାରଖାନାର ବିତରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ କ hidden ଣସି ଲୁକ୍କାୟିତ ଖାଲ ନାହିଁ |ଦ୍ୱିତୀୟତ the, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କ hidden ଣସି ଲୁକ୍କାୟିତ ଖାଲ ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାପନ ପରେ EL ମାପନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣତ ,, ନିମ୍ନ-ଗ୍ରେଡ୍ କୋଷଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଉପାଦାନରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ (ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶ୍ରଣ / ମିଶ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ), ଯାହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବହୁତ କ୍ଷୟ ହୋଇଯାଏ | ସମୟଅପାରଗ ଚିପ କ୍ଷେତ୍ର ଗରମ ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପୋଡିପାରେ |

କାରଣ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କାରଖାନା ସାଧାରଣତ the କୋଷଗୁଡ଼ିକୁ ଶକ୍ତି ସ୍ତର ଭାବରେ 100 କିମ୍ବା 200 କୋଷରେ ବିଭକ୍ତ କରେ, ସେମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋଷରେ ପାୱାର୍ ଟେଷ୍ଟ କରନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସ୍ପଟ୍ ଚେକ୍ କରନ୍ତି, ଯାହା ନିମ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ କୋଷଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ରେ ଏହିପରି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |।ବର୍ତ୍ତମାନ, କୋଷଗୁଡିକର ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସାଧାରଣତ inf ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଇମେଜ୍ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଲୁକ୍କାୟିତ ଖାଲ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବରୋଧ କାରକ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଅଧିକ EL ବିଶ୍ଳେଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସାଧାରଣତ the ବ୍ୟାଟେରୀ ଶୀଟ୍ ଫାଟ, କିମ୍ବା ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୂପା ପେଷ୍ଟ, ଇଭିଏ, ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ, ବାୟୁ ଏବଂ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣର ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟର ଫଳାଫଳ ଦ୍ୱାରା ବଜ୍ରପାତ ହୁଏ |ଇଭିଏ ଏବଂ ରୂପା ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ପଛ ସିଟ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଜଳ ବିସ୍ତାରତା ମଧ୍ୟରେ ମେଳ ନହେବା ମଧ୍ୟ ବଜ୍ରପାତର କାରଣ ହୋଇପାରେ |ବଜ୍ର pattern ାଞ୍ଚାରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ବ increases େ, ଏବଂ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଶୀଟ୍ ରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉପରେ ସହଜରେ ଗରମ ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ମଡ୍ୟୁଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ପ୍ରକୃତ ମାମଲା ଦର୍ଶାଇଛି ଯେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଚାଳିତ ନଥିଲେ ମଧ୍ୟ ସୂର୍ଯ୍ୟଙ୍କ 4 ବର୍ଷର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ଅନେକ ବଜ୍ରପାତ ଉପାଦାନରେ ଦେଖାଯାଏ |ଯଦିଓ ପରୀକ୍ଷଣ ଶକ୍ତିରେ ତ୍ରୁଟି ବହୁତ ଛୋଟ, ତଥାପି EL ପ୍ରତିଛବି ବହୁତ ଖରାପ ହେବ |

ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା PID ଏବଂ ଗରମ ଦାଗକୁ ନେଇଥାଏ, ଯେପରିକି ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥ ଅବରୋଧ, କୋଷରେ ଲୁକ୍କାୟିତ ଫାଟ, କୋଷରେ ତ୍ରୁଟି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇନଭର୍ଟର ଆରେଗୁଡିକର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଭୟଙ୍କର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଅବନତି | ଗରମ ଦାଗ ଏବଂ PID ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ |।ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, PID ଘଟଣା ବିରଳ ଥିଲା, କିନ୍ତୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବର୍ଷରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡିକ PID ର ଅନୁପସ୍ଥିତି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇ ପାରିଲା ନାହିଁ |PID ର ମରାମତି ପାଇଁ କେବଳ ବ components ଷୟିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ, କେବଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ ନୁହେଁ, ଇନଭର୍ଟର ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ମଧ୍ୟ |

- ସୋଲଡର ରିବନ୍, ବସ୍ ବାର୍ ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |

ଯଦି ସୋଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲକ୍ସ ବହୁତ କମ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ମିଥ୍ୟା ସୋଲଡିଂର କାରଣ ହେବ, ଯଦି ସୋଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସୋଲଡିଂ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ତେବେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ସୋଲଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ।2010 ଏବଂ 2015 ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ମିଥ୍ୟା ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ସୋଲଡିଂ ବାରମ୍ବାର ଘଟିଥିଲା, ମୁଖ୍ୟତ because ଏହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ଚାଇନାର ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାର ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଉପକରଣ ବିଦେଶୀ ଆମଦାନୀରୁ ଲୋକାଲାଇଜେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବାକୁ ଲାଗିଲା ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନ କିଛି ହ୍ରାସ କର, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏହି ଅବଧିରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଖରାପ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପାଦାନଗୁଡିକ |

ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ରିବନ୍ ଏବଂ କୋଷର ବିଲୋପକୁ ଆଣିବ, ଯାହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆଘାତ କିମ୍ବା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ବିଫଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଅତ୍ୟଧିକ ସୋଲଡିଂ କୋଷର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଶକ୍ତି ଆଘାତକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିବ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

2015 ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦିତ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟତ rib ରିବନ୍ ଅଫସେଟର ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ଥାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ the ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପୋଜିସନ୍ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ଅଫସେଟ୍ ରିବନ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆଘାତକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଏଥିସହ, ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୁଏ, ରିବନର ବଙ୍କା କଠିନତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଯାହା ୱାଲ୍ଡିଂ ପରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ସିଟ୍ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବ୍ୟାଟେରୀ ଚିପ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ସେଲ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ରିବନର ମୋଟେଇ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଯାହାକି ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ଅଧିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ରିବନର ବିଚ୍ୟୁତି କମ ଏବଂ କମ |

ବସ୍ ବାର୍ ଏବଂ ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଛୋଟ କିମ୍ବା ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ସୋଲଡିଂର ପ୍ରତିରୋଧ ବ increases ିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଜଳିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ଆଘାତପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ସେଗୁଡିକ ଜଳିଯିବ ଏବଂ ଶେଷରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇପାରେ |ବର୍ତ୍ତମାନ ସମୟରେ, ପ୍ରାଥମିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏହି ପ୍ରକାର ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ effective ଣସି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ନାହିଁ, କାରଣ ଆବେଦନ ଶେଷରେ ବସ୍ ବାର୍ ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିରୋଧ ମାପିବା ପାଇଁ କ practical ଣସି ବ୍ୟବହାରିକ ମାଧ୍ୟମ ନାହିଁ |ପୋଡିଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେଲେ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଯଦି ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ପରିମାଣକୁ ଅଧିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେ କିମ୍ବା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଅଧିକ ଫ୍ଲକ୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି, ତେବେ ଏହା ମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରୀଡ୍ ଲାଇନର ଧାରରେ ହଳଦିଆ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରୀଡ୍ ଲାଇନର ସ୍ଥିତିରେ ଇଭିଏ ବିଲୋପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଉପାଦାନଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ବଜ୍ର pattern ାଞ୍ଚା କଳା ଦାଗ ଦେଖାଯିବ |ଶକ୍ତି କ୍ଷୟ, ଉପାଦାନ ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିବା କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପିଙ୍ଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା |

——EVA / ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |

ଇଭିଏ ବିଲୋପ ହେବାର କାରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଇଭିଏର ଅଯୋଗ୍ୟ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ଡିଗ୍ରୀ, କଞ୍ଚାମାଲ ପୃଷ୍ଠରେ ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥ ଯେପରିକି ଇଭିଏ, ଗ୍ଲାସ୍, ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ ସିଟ୍, ଏବଂ ଇଭିଏ କଞ୍ଚାମାଲର ଅସମାନ ରଚନା (ଯେପରିକି ଇଥିଲିନ୍ ଏବଂ ଭିନିଲ୍ ଆସେଟେଟ୍) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନୁହେଁ | ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରାରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଅ |ଯେତେବେଳେ ଡେଲାମିନେସନ୍ ଏରିଆ ଛୋଟ, ଏହା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଫଳତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଡେଲାମିନେସନ୍ ଏରିଆ ବଡ଼ ହେବ, ଏହା ସିଧାସଳଖ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ବିଫଳତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଆଡକୁ ଗତି କରିବ |ଥରେ ଇଭିଏ ବିଲୋପ ଘଟିଲେ ଏହା ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଗତ କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଇଭିଏ ଡେଲାମିନେସନ୍ ସାଧାରଣ ଥିଲା |ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, କେତେକ ଉଦ୍ୟୋଗରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇଭିଏ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ଡିଗ୍ରୀ ନାହିଁ ଏବଂ ଘନତା mm.mm ମିମିରୁ .3..3, mm। Mm ମିମିକୁ ଖସି ଆସିଛି |ଚଟାଣ

ଇଭିଏ ବୁବୁଲ୍ସର ସାଧାରଣ କାରଣ ହେଉଛି ଲାମିନେଟରର ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଂ ବହୁତ କମ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ଏବଂ ବୁବୁଲସ୍ ଦେଖାଯିବ, କିମ୍ବା ଭିତର ପରିଷ୍କାର ନୁହେଁ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଅଛି |ଉପାଦାନ ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ଇଭିଏ ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ ର ବିଲୋପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହାକି ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ସ୍କ୍ରାପିଙ୍ଗ୍ କରିବ |ଏହି ପ୍ରକାରର ସମସ୍ୟା ସାଧାରଣତ components ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଘଟେ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ଛୋଟ ଅ is ୍ଚଳ ହେଲେ ଏହାର ମରାମତି ହୋଇପାରିବ |

ଇଭିଏ ଇନସୁଲେସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ହଳଦିଆ ସାଧାରଣତ air ବାୟୁରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏକ୍ସପୋଜର ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ, କିମ୍ବା ଇଭିଏ ଫ୍ଲକ୍ସ, ମଦ୍ୟପାନ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ ulated ାରା ପ୍ରଦୂଷିତ ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଠାରୁ ଇଭିଏ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବାବେଳେ ଏହା ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ।ପ୍ରଥମତ poor, ଖରାପ ରୂପ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ accepted ାରା ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ ଏବଂ ଦ୍, ିତୀୟରେ, ଏହା ବିଳମ୍ବ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉପାଦାନ ଜୀବନ କ୍ଷୁଦ୍ର ହୋଇଯାଏ |

—— ଗ୍ଲାସ୍, ସିଲିକନ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ର FAQ |

ଆବୃତ କାଚର ପୃଷ୍ଠରେ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତରର shed ାଳିବା ଅଦୃଶ୍ୟ |ମଡ୍ୟୁଲ୍ କାରଖାନାର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଶକ୍ତି 3% ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପାୱାର୍ ଷ୍ଟେସନ୍ରେ ଦୁଇରୁ ତିନି ବର୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପରେ ଗ୍ଲାସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଫିଲ୍ମ ଲେୟାର୍ ଖସିଯିବ ଏବଂ ଏହା ଖସିଯିବ | ଅସମାନ ଭାବରେ ବନ୍ଦ, ଯାହା ମଡ୍ୟୁଲର ଗ୍ଲାସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ସମଗ୍ର ବର୍ଗ ବର୍ଷ୍ଟସ୍ ପାୱାର୍ କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ପାୱାର୍ ଷ୍ଟେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରଥମ କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଏହି ପ୍ରକାରର ଆଘାତ ଦେଖିବା ସାଧାରଣତ difficult କଷ୍ଟକର, କାରଣ ଆଟେନ୍ସନ୍ ହାର ଏବଂ ବିକିରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନର ତ୍ରୁଟି ବଡ଼ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଏହାକୁ ଫିଲ୍ମ ଅପସାରଣ ବିନା ପାୱାର୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ଶକ୍ତିରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ | ପି generation ଼ି ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦେଖାଯାଏ |

ସିଲିକନ୍ ବୁବୁଲଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ the ମୂଳ ସିଲିକନ୍ ପଦାର୍ଥରେ ବାୟୁ ବବୁଲ୍ କିମ୍ବା ବାୟୁ ବନ୍ଧୁକର ଅସ୍ଥିର ବାୟୁ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ଫାଙ୍କା ହେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆଲୁଅ କରିବାର କ que ଶଳ ମାନକ ନୁହେଁ |ସିଲିକନ୍ ହେଉଛି ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଫ୍ରେମ୍, ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ଫିଲ୍ମର ଏକ ସ୍ତର, ଯାହା ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ କୁ ବାୟୁରୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ |ଯଦି ସିଲ୍ ଟାଣ ନହୁଏ, ତେବେ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସିଧାସଳଖ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ବର୍ଷା ହେଲେ ବର୍ଷା ଜଳ ପ୍ରବେଶ କରିବ |ଯଦି ଇନସୁଲେସନ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଲିକେଜ୍ ହେବ |

ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଫ୍ରେମର ପ୍ରୋଫାଇଲର ବିକୃତି ମଧ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା, ଯାହା ସାଧାରଣତ the ଅଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଫ୍ରେମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରବଳ ପବନ ଆସିବା ପରେ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆରେର ଫ୍ରେମ୍ ଖସିଯାଏ କିମ୍ବା ଛିଣ୍ଡିଯାଏ |ବ technical ଷୟିକ ରୂପାନ୍ତର ସମୟରେ ଫାଲାନକ୍ସର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିକୃତି ସାଧାରଣତ occurs ଘଟେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ସମସ୍ୟା ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଧାନସଭା ଏବଂ ବିଛିନ୍ନତା ସମୟରେ ଘଟିଥାଏ, ଏବଂ ପୁନ st ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଇନସୁଲେସନ ବିଫଳ ହେବ, ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ନିରନ୍ତରତା ସମାନ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ |

—— ଜଙ୍କସନ୍ ବକ୍ସ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |

ଜଙ୍କସନ ବକ୍ସରେ ନିଆଁ ଲାଗିବା ଘଟଣା ବହୁତ ଅଧିକ |ଏହାର କାରଣଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଯେ କାର୍ଡ ସ୍ଲଟରେ ସୀସା ତାରକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ଚାପି ଦିଆଯାଇନଥାଏ, ଏବଂ ସୀସା ତାର ଏବଂ ଜଙ୍କସନ ବକ୍ସ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ କାରଣରୁ ନିଆଁକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସୀସା ତାର ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ | ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଉତ୍ତାପରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଦ୍ fire ାରା ନିଆଁ ଲାଗିପାରେ।

ବର୍ତ୍ତମାନ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଡବଲ୍-ଗ୍ଲାସ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ତିନୋଟି ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯିବ, ଯାହା ଭଲ ହେବ |ଏହା ସହିତ, ଜଙ୍କସନ୍ ବାକ୍ସକୁ ମଧ୍ୟ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଆବଦ୍ଧ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ କିଛି ପୋଡିଯିବା ପରେ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କିଛି ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସରେ ଆଲୁ ଭରିବା ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ରହିବ |ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ଗମ୍ଭୀର ନଥାଏ, ତେବେ ଗନ୍ଧ ଲିକ୍ ହେବ, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଅପରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ମାନକ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଗମ୍ଭୀର ନୁହେଁ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଲିକ୍ ହେବ |ଯଦି ଏହା ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ତେବେ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବା କଷ୍ଟକର |ଆପଣ ଏକ ବର୍ଷର ବ୍ୟବହାର ପରେ ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସ ଖୋଲିପାରନ୍ତି ଏବଂ ଜାଣିପାରିବେ ଯେ ଗ୍ଲୁ ଏ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସିଲ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |ଯଦି କ gl ଣସି ଗନ୍ଧ ନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ବର୍ଷା ଜଳ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିଆଁକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବ |ଯଦି ସଂଯୋଗ ଭଲ ନଥାଏ, ତେବେ ପ୍ରତିରୋଧ ବ increase ିବ ଏବଂ ଇଗ୍ନିସନ୍ ଯୋଗୁଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଜଳିଯିବ |

ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସରେ ତାରଗୁଡ଼ିକର ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ MC4 ମୁଣ୍ଡରୁ ଖସିଯିବା ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |ସାଧାରଣତ ,, ତାରଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିରେ ରଖାଯାଏ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା MC4 ମୁଣ୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗ ଦୃ firm ନୁହେଁ |କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲିକ୍ ଏବଂ ସଂଯୋଗର ବିପଜ୍ଜନକ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇବ |, MC4 ମୁଣ୍ଡର ମିଥ୍ୟା ସଂଯୋଗ ସହଜରେ କେବୁଲକୁ ନିଆଁ ଲାଗିବ |ଏହି ପ୍ରକାରର ସମସ୍ୟା ମରାମତି ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ ଅଟେ |

ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତ ଯୋଜନାଗୁଡିକ |

ଉପରୋକ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟରେ କେତେକ ମରାମତି ହୋଇପାରିବ |ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି ତ୍ରୁଟିକୁ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରିପାରିବ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ କିଛି ସରଳ ମରାମତି ଯେପରିକି ଜଙ୍କସନ ବକ୍ସ, MC4 ସଂଯୋଜକ, ଗ୍ଲାସ ସିଲିକା ଜେଲ ଇତ୍ୟାଦି ବିଦ୍ୟୁତ କେନ୍ଦ୍ରରେ ସାଇଟରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ କେନ୍ଦ୍ରରେ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀ ନ ଥିବାରୁ ମରାମତି ପରିମାଣ ନୁହେଁ | ବଡ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ନିପୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୁ understand ିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ତାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଯଦି କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୁଏ, ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମରାମତି ଅଧିକ ଜଟିଳ ହେବ |

ତଥାପି, ବ୍ୟାଟେରୀ, ରିବନ୍, ଏବଂ ଇଭିଏ ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ ସହିତ ସମସ୍ୟା ସାଇଟରେ ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଣ ପରିବେଶ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସୀମିତତା ହେତୁ ସେମାନଙ୍କୁ କାରଖାନା ସ୍ତରରେ ମରାମତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ମରାମତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ପରିଷ୍କାର ପରିବେଶରେ ମରାମତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଫ୍ରେମ୍ ଅପସାରଣ କରାଯିବା, ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ କାଟିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ଜନିତ କୋଷଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଶେଷରେ ସୋଲଡର ଏବଂ ପୁନ restored ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କେବଳ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରିବ | କାରଖାନାର ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କର୍ମଶାଳା |

ମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନ ମରାମତି ଷ୍ଟେସନ୍ ହେଉଛି ଭବିଷ୍ୟତର ଉପାଦାନ ମରାମତିର ଏକ ଦର୍ଶନ |ଉପାଦାନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଉନ୍ନତି ସହିତ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ୟା କମ ହୋଇଯିବ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ୟା ଧୀରେ ଧୀରେ ଦେଖାଯାଉଛି |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଦକ୍ଷ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାର୍ଟୀ କିମ୍ବା ଉପାଦାନ ଗ୍ରହଣକାରୀମାନେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦକ୍ଷତା ତାଲିମ ସହିତ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଫେସନାଲମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରିବେ |ବୃହତ ଆକାରର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନରେ, ସାଧାରଣତ working କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ବାସସ୍ଥାନ ଅଛି, ଯାହା ମରାମତି ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ମୂଳତ a ଏକ ଛୋଟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ପ୍ରେସ୍ ଯଥେଷ୍ଟ, ଯାହା ଅଧିକାଂଶ ଅପରେଟର ଏବଂ ମାଲିକଙ୍କ ସୁଲଭ ମୂଲ୍ୟରେ |ତାପରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଯେଉଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ କୋଷ ସହିତ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ସେମାନେ ଆଉ ସିଧାସଳଖ ବଦଳାଯାଇ ନାହାଁନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡିକର ମରାମତି ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞ କର୍ମଚାରୀ ଅଛନ୍ତି, ଯାହା ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ପାୱାର୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଏକାଗ୍ର ହୋଇପାରୁ |